Заказать звонок +7 (495) 255-12-14
 

Облицовка

Керамогранитная плитка

Керамогранитные плитыКерамогранит – искусственный материал для облицовки стен и полов, созданный из натуральных природных компонентов на автоматизированном оборудовании. Изготавливается керамогранитная плитка для фасада методом полусухого прессования из пресс-порошка при давлении 400—500 кг/см2, с последующим обжигом при температуре 1200—1300 °C. Основа пресс-порошка (шликер) представляет собой гомогенизированную смесь следующих компонентов: беложгущиеся глины и каолины, кварцевый песок, плавни (полевые шпаты и пегматиты), вода.

Керамогранит внешне напоминает натуральный камень. Он производится в виде плит различного размера и цвета. Будучи искусственно созданным материалом, керамогранит обладает особыми свойствами: высокой прочностью, низкой влагопоглощаемостью, экологичностью. Всё это вкупе с промышленными объёмами его производства делает данный материал по соотношению потребительских и эксплуатационных свойств гораздо лучше его "природного брата".
По соотношению цена/качество и эксплуатационных свойств, свойства негорючести (материал группы горючести НГ) керамогранит занимает лидирующее место в списке облицовочных материалов, применяемых в системах вентилируемых фасадов.

Основные размеры керамогранита применяющиеся при облицовке фасадов:
- толщина 10 мм (8-13 мм),
- ширина х высота: 600 мм (300-1200) х 600 мм (300-600).
Современные технологии изготовления керамогранита позволяют добиваться нескольких видов поверхности (расставлены по цене от нижней к большей).
Матовый керамогранит производится без какой-либо дополнительной обработки поверхности. Такой керамогранит обладает наиболее высокими техническими, его можно применять в самых жестких условиях.Керамогранит для фасада
Полированный керамогранит из-за наличия больших пор, немного уступает по своим свойствам другим видам.
Лапатированный керамогранит изготавливается с поверхностным рельефом различного содержания - листья, следы, узоры и другое. Применение такого керамогранита в облицовки зданий особенно выигрышно при создании подсветки фасада.

Колористическое решение

По цвету и структуре окрашивания плиты керамический гранит можно классифицировать следующим образом:
1. Гомогенный керамогранит. Это однородный, полностью прокрашенный в одинаковый цвет или с односторонним рисунком керамогранит. Он фактически не истирается, не меняет цвет и рисунок со временем. Применяя окрашивающий пигмент в количестве необходимом на всю толщину плиты такого рода керамогранит является и наиболее дорогим.

Стоит отметить зависимость: чем более яркий и чистый цвет керамогранит тем выше его стоимость. Так керамограниты насыщенного красного или ораньжевого цвета могут стоять выше 5000 руб/м2. Недостижимыми цветами для керамогранита становятся ультра яркие цвета. Наиболее бюджетными являются пастельные цвета светло-бежевого цвета (благодаря тому, что в основе своей при производстве керамогранита используются белые глины). При производстве керамогранитов цветов близких по цветовой линейки RAL 1013, 1015 дорогой краситель используется по минимуму или не используется вовсе.

2. Частично прокрашенный керамогранит. Такой керамогранит имеет двухслойную структуру (технология двойной загрузки), где первый – основа и подложка для второго, а второй - более тонкий и пигментированный. Такая комбинация более экономична, благодаря меньшему расходу дорогих пигментов (красителей). Однако данная технология слабо освоена российскими производителями керамогранита.

3. Глазурованный керамогранит. По сути, такой керамогранит не что иное, как обычная керамическая плитка, но с улучшенными качествами (благодаря подложке из керамогранита). Окрашивание лицевой поверхности керамогранита позволяет добиваться практически любого цвета, сохраняя приемлемую цену, практически независимую от цвета краски. Недостатком такого решения цветового вопроса является светлый торец плитки (основа керамогранита), проглядывающая в швах и на углах здания и контрастирующая с основным цветом поверхности плиты керамического гранита. Ярким примером такого рода керамогранита является линейка Юколор производителя Estima.

Отечественный или импортный керамогранит

Импортозамещение наиболее ощутимо сказывается на структуру потребления импортного и отечественного керамигранита. Керамогранитные плитки отечественного производства - самый популярный материал, используемый при изготовлении вентфасадов для облицовки зданий. Наиболее крупными отечественными марками керамогранита являются: Уральский гранит, Estima, Пиастрелла. Востребованность той или иной марки в разных регионах обуславливается транспортными расходами по доставке керамогранита с завода-изготовителя до строительного объекта. Расходы на транспорт могут составлять от 5-20% стоиости самого облицовочного материала.
Импортная керомогранитная плитка обычно занимает нишевые группы непроизводимых в России материалов: тонкий керамогранит, имитация натурального камня, цветовых и рельефных решений.

Свойства и преимущества керамогранита

Низкое влагопоглощение. Поры керамогранит очень мелкие или вовсе отсутствуют – водопоглощение благодаря этому практически равно нулю. Такого эффекта невозможно добиться при изготовлении керамической плитки или применении натурального природного камня. В связи с этим керамогранит сегодня очень активно применяется в наружной облицовке любых строительных объектов, а также в зонах с любым климатом.
Повышенная износоустойчивость. По шкале износоустойчивости PEI керамогранит обладает самым высоким качеством износоустойчивости, причем как к агрессивным средам, так и к механическому износу. Керамогранит не портится со временем, не теряет цвета, не выгорает на солнце. Большинство современных общественных зданий, таких как вокзалы, аэропорты, магазины, парки, зоны отдыха выбирают керамогранит как раз по этим соображениям.
Повышенная твёрдость. Керамогранит очень твердый блягодаря особенной глине и технологиям производства. Его практически невозможно поцарапать. Твердость керамогранита составляет 8 баллов по шкале Мооса – это одна из самых высоких на планете.
Механическая прочность. Керамогранит способен противостоять огромному давлению, ударам, тяжелым физическим нагрузкам. Это замечательное свойство охотно используется строителями и отделочниками в применении керамогранита для покрытия полов в производственных помещениях, заводах, фабриках.
Сравнительно невысокий вес облицовочного материала (при толщине 10 мм составляет около 25 кг./м2, к примеру вес натурального камня толщиной 20 -30 мм – от 50-90 кг/м2, а клинкерной плитки или керамической (терракотовой панели) – 40-60 кг/м2.
Устойчивость к перепадам температур. Благодаря особенной технологии производства, керамогранит выдерживает огромные перепады температуры - от минус 50 до плюс 50 градусов. Такое уникальное свойство делает керамогранит незаменимым материалом для облицовки зданий, а также в изготовлении вентилируемых фасадов.
Экологическая чистота. Керамогранит, также, как и керамическая плитка, обладает абсолютной экологичностью. В процессе производства керамогранита используются чистые, натуральные, природные материалы. Даже много лет спустя керамогранит не будет выделять никаких вредных веществ. Кстати, он еще и совершенно не радиоактивен, в отличие, например, от своего природного собрата – гранита, имеющего природную радиоактивность (ввоз в начале 2000-х отдельных партий «звенящего» керамогранита из Китая не в счёт).

Особым свойством керамического гранита отвечающим высоким требованиям предъявляемых органами пожарной безопасности в строительстве к облицовочным материалам является класс горючести НГ (материал негорючий). Это свойство позволяет применять данный материал без ограничений.

С точки зрения облицовки фасада керамогранит обладает следующими преимуществами:
- невысокий средний расход материала (15-30%). Как представитель малоформатного размера обливочного материала (наиболее часто применяемый размер плитки 600x600) керамогранит в большинстве своём применяется на фасаде без подрезки, а следовательно и без большого неделового отхода.
- доступность оборудования для обработки – ручной плиткорез. Более того подрезка плитки керамогранита необходимого размера производится на строительной площадке.